光学部材/レンズ

Solution to Optical parts, wafer level lens,
epoxy lens, by imprint molding technology

インプリント成形による光学レンズ
(エポキシレンズ/ウエハレベルレンズ)

独自のUV/熱硬化透明材料及びインプリント成形技術を使って、部品のリフロー化や
高耐熱性、特殊な形状(小型/薄膜/微細)が要求される光学部品を提案します。
特に、従来の射出成型技術では成し得なかった形状や機能等を持つ光学部品の成型
技術に挑戦することで、新しいソリューションを提供していきます。

ウエハレンズプロセスによるレンズおよびレンズユニット
独自素材を使用したエポキシ樹脂やシリコーン樹脂から要求性能に合わせた材料を使用し、光学設計、周辺技術を通じてソリューションを提案します。
ダイセル独自のインプリント成型技術で、ナノ~マイクロサイズにおける表面加飾と一体成形も可能です。
また、耐熱(耐ハンダフロー)性に優れ、電子部品実装への応用も可能です。

ダイセルの挑戦 ダイセルの挑戦

インプリント成形とは、熱または光硬化性の樹脂をモールド(金型)で挟み込み、パターンを転写する加工技術です。インプリント用のモールドに刻まれた表面形状はそのまま樹脂に転写されます。当社では、材料設計技術から成形加工技術、さらに成形品の2、3次元の評価・解析技術をコア技術として有しており、高精度の光学部材(レンズ)を効率よく生産します。

製品の特徴

  • 耐熱
  • 薄型
  • 小型
  • 微細
超薄型成形

超薄型成形

従来のプラスチック成型では限界領域の薄型成型が可能(40~150μm)

超小型成形 超小型レンズユニット

超小型成形 超小型レンズユニット

ウエハレベルレンズプロセスの特徴
を活かした小型の光学部品

微細成形

微細成形

ナノやサブミクロン領域での成形が、
高圧条件を必要とせず可能

ファインエッジ/ファインピッチ成形

ファインエッジ/ファインピッチ成形

従来では量産時の課題があったファインエッジ及び
非常に細かいプリズムの成形が可能

用途

  • 可視光フラッシュレンズ
  • 近赤外線フラッシュレンズ
  • 撮像/センシングレンズ
  • コリメーターレンズ
  • 回折格子(DOE)
車載/スマートフォン/ウェアラブルデバイス

製品例

LED照明用プリズム

LED照明用プリズム

LED照明(フラッシュ)用フレネルレンズ

LED照明(フラッシュ)用フレネルレンズ

コリメーターレンズ

コリメーターレンズ

3Dセンシングレンズ

3Dセンシングレンズ

撮像レンズ

撮像レンズ

回折格子(DOE)レンズ

回折格子(DOE)レンズ

マイクロレンズアレイ

マイクロレンズアレイ

ダイセル成型技術

ダイセル独自のインプリント成型技術により、高精度のウエハレベルレンズを効率よく生産できます。

ウエハレンズプロセスを利用したソリューション例

(1)ウエハレベルレンズアレイと基板との一括接合

ウエハ同士の貼り合わせによるプロセス効率化を可能にします。

(2)カメラ組み立て時のフォーカス調整フリー

アッセンブリフリーによるユニットの生産ができます。